高质量螺旋输送机的要求是输送物料，粉状，颗粒状和小块状物料，例如：水泥，煤粉，谷物，肥料，灰，沙等，物料温度不得超过200℃，螺旋机器不应轻易运输变质，粘稠和易团聚的材料。由于这些材料在运输过程中会粘在螺旋上，并随其旋转而不向前移动，或在悬挂轴承处形成材料积聚，而螺丝机无法正常工作。太原板链式输送机的工作环境应在-20℃〜50℃之间，允许轻微倾斜使用，较大的倾斜角不应超过45℃。太原板链式输送机，是一种高效的采矿输送设备，在环境保护领域中具有重要地位。

皮带输送机也称为皮带装配线，因此今天的输送机将分析其运输方式。它是一种输送设备，主要负责电子，食品和电器等各个行业。减少太原板链式输送机与物料之间的摩擦所引起的阻力。带式输送机的摩擦力在输送物料时不可避免地会引起一些阻力。在这种环境下，有必要润滑每个机械部件以减小阻力。在固定带式输送机的情况下，当太原板链式输送机输送时间长且机械润滑不足时，阻力会更大。皮带接头也可以改为硫化接头，虽然价格较高，但使用寿命长。

粘合剂层的厚度与剪切强度之间的关系。因为薄涂层不易产生流动和蠕变，所以产生气泡和缺陷的可能性很小，并且界面上的内部应力也较小。因此，有利于提高界面的粘附性。然而，当粘合剂层太薄时，容易形成胶水不足，并且涂层不连续，这也会降低太原板链式输送机粘合强度。因此，在施加粘合剂时，在不缺少胶水的前提下，涂层的厚度应尽可能薄。太原板链式输送机结合的时机决定了界面的两个部分何时重叠，这将直接影响结合效果。根据要求，仅在施加粘合剂之后才可以将粘合剂研磨而不粘合质量。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对太原板链式输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使太原板链式输送机单机运行长度在理论上已有受限制。

1.适用范围广除了具有特别高粘度的材料外，它还可以运输一般的固体材料和零件。太原板链式输送机运输能力大，牵引链强度高，可用于长距离运输。链板输送线的倾角可达到30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m；在输送过程中，可以通过分级，干燥，冷却或组装等各种工艺进行处理。2.结构多样，根据驱动方式可分为机电驱动式和液压驱动式。根据太原板链式输送机输送线的安装形式，可分为固定式和移动式。根据输送线的布置形式，可分为水平式，水平倾斜式，倾斜式，水平倾斜式，水平倾斜式等。

通过测试，首先确定螺旋输送机的入口尺寸，以解决在运输过程中钢粒在入口处被卡住的问题。通过改善螺杆尾端和头端的支撑结构，钢颗粒在运输过程中不再留在输送机中。在研究输送性能的实验中，通过改变螺杆凹槽的深度，螺杆与筒体内壁之间的间隙，螺杆外表面和筒体内表面的表面质量，以及物料的粒径，这些是针对太原板链式输送机的输送能力而获得的。根据试验结果和常规螺旋输送机的输送量公式，推导了钢颗粒太原板链式输送机的输送经验公式。