结构相对简单，成本低。工作可靠，易于维护和管理。尺寸紧凑，横截面尺寸小，占地面积小。在港口进行装卸作业时，很容易进出舱口和小车。可实现密封运输，有利于运输易飞，发臭的物料，减少环境污染，改善港口工人的工作条件。易于装卸。卧式石家庄螺旋输送可以在其输送线上的任何位置进行装卸；相对于螺旋取料机，垂直石家庄螺旋输送的构造可以具有出色的回收性能。可以反向运输，输送机也可以同时在两个方向上运输物料，即向中心或远离中心。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对石家庄螺旋输送进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使石家庄螺旋输送单机运行长度在理论上已有受限制。

链条摆动是使用螺旋输送机的常见问题之一。如果用户不注意，长期使用将导致铲斗提升机其他组件的故障，例如链条绊倒或链条破裂。因此，对设备的保护绝不能疏忽，任何小问题应及时解决。通常，安装石家庄螺旋输送后，我们需要先空载运行，然后重新装载负载，而不会出现任何异常情况。随着增加的物料量的增加，发现石家庄螺旋输送显示出尾链跳链齿和底盘振动的外观。在这方面，我们必须对螺旋输送机进行详细检查，包括将料斗提升到外壳中；前轮是否磨损；前轮是否倾斜。

1.延长端座密封盘根处的衬套尺寸，增加盘根圈数，提高密封效果；2.通过石家庄螺旋输送油杯进行润滑，轴与填料之间的接触表面以及填料本身通过油杯充满油，以增强润滑和渗透效果，减少填料和轴的磨损，并在同时形成油膜层，防止粉末粉末从轴颈间隙流出，油槽延伸到内层，密封效果明显；3.石家庄螺旋输送端座衬套内侧设计有一对迷宫式骨架密封圈，一个迷宫式密封圈固定在端座衬套上，另一个安装在轴上并与轴一起运转，以防止物料粉末流出并散落。起到密封作用。

（1）链板的损坏主要是过度磨损和弯曲变形，偶有裂纹。主要原因是：①链板机凹槽的底板不平整，或者弯曲角度超过了设计要求；②石家庄螺旋输送凹槽的底板没有很好的连接，或者部分变形；传动链被挤压或卡住，可立即承受较大的冲击应力；（2）传动链条从链板机插槽中出来，主要原因是：①石家庄螺旋输送链板机插槽地板铺设时未按设计要求弄平，但不平整且过度弯曲；②链板或链板机槽严重磨损，使两者之间的间隙过大；

在封闭的管道中，链条用作传递构件，使动物物料沿管道运动。当石家庄螺旋输送水平运输时，物料颗粒被链条沿运动方向推动。当物料层之间的内摩擦大于物料与管壁之间的外摩擦时，物料随链条向前移动以形成稳定的流动；当垂直输送时，管中的物料颗粒被链条向上推动，因为进料可防止上部物料滑落并产生侧向压力，因此物料的内部摩擦力得到增强。当石家庄螺旋输送材料之间的内部摩擦大于材料与管的内壁之间的摩擦以及材料的重量时，材料将通过链条向上传输。形成连续的流。