1.在空载试验过程中，每个轴承的温升不应超过20°C。如果温度升得太高，则表示悬架轴承的位置安装不正确，联轴器已卡住。应拧松紧固螺栓，并调整悬挂轴承的位置。2.在空载测试过程中，如果发现轴承漏油，则应将轴承拆下，并调整密封圈中的弹簧密封性，直到没有泄漏为止。3.天津螺旋输送机设备的每个悬挂轴承应可靠地支撑连接轴，以免螺旋卡住或弯曲。在安装天津螺旋输送机设备过程中，必须调整悬架轴承剖分面的垫片数量，以使轴承剖分面之间不形成间隙。

为了在皮带运行期间确保接口的使用寿命，可以根据皮带的运行方向使嘴部凸起。因此，天津螺旋输送机设备是粘结过程的关键技术，必须由有经验的人员操作或现场指挥。撕裂接合面的研磨步骤后，执行初始接合，并对不匹配的零件进行校正，然后对接合面进行抛光。天津螺旋输送机设备抛光的目的是去除粘附在布层上的橡胶，同时对布层进行打磨，以达到增加布层粗糙度，增加粘结面积和提高粘结强度的效果。实践证明，在一定条件下，结合强度会随着粗糙度的增加而增加。

使用刮板链在罐中抽取和运输散装物料的输送机称为刮板输送机。刮板输送机刮板输送机的相邻中间凹槽可以在水平和垂直平面内有限地弯曲。它称为柔性天津螺旋输送机设备。其中，机身在工作面1与运输通道的交点处弯曲成90度的工作面的输送机称为“角刮板输送机”。在目前的采煤工作中，刮板输送机的功能不仅是输送煤炭和物料，而且是采煤机的运行轨迹，因此已成为现代采煤过程中必不可少的主要设备。天津螺旋输送机设备可以保持连续运行，并且生产可以正常进行。

（1）在使用刮板输送机时，严禁将不同类型和不同规格的皮带连接在一起。（2）防止在使用过程中折叠和挤压硬物。应该拿起并使用。（3）天津螺旋输送机设备输送物料的方向和下落物料的速度与皮带的方向和速度一致。（4）天津螺旋输送机设备使用前，一般应先启动空机器，以免造成电机过载和传送带打滑。停止之前，应先卸下皮带上的所有物料。（5）使用时，张力不要太大，并且应在不与驱动辊打滑且材料没有过渡的前提下，以最小张力工作。

通过测试，首先确定螺旋输送机的入口尺寸，以解决在运输过程中钢粒在入口处被卡住的问题。通过改善螺杆尾端和头端的支撑结构，钢颗粒在运输过程中不再留在输送机中。在研究输送性能的实验中，通过改变螺杆凹槽的深度，螺杆与筒体内壁之间的间隙，螺杆外表面和筒体内表面的表面质量，以及物料的粒径，这些是针对天津螺旋输送机设备的输送能力而获得的。根据试验结果和常规螺旋输送机的输送量公式，推导了钢颗粒天津螺旋输送机设备的输送经验公式。

粘合剂层的厚度与剪切强度之间的关系。因为薄涂层不易产生流动和蠕变，所以产生气泡和缺陷的可能性很小，并且界面上的内部应力也较小。因此，有利于提高界面的粘附性。然而，当粘合剂层太薄时，容易形成胶水不足，并且涂层不连续，这也会降低天津螺旋输送机设备粘合强度。因此，在施加粘合剂时，在不缺少胶水的前提下，涂层的厚度应尽可能薄。天津螺旋输送机设备结合的时机决定了界面的两个部分何时重叠，这将直接影响结合效果。根据要求，仅在施加粘合剂之后才可以将粘合剂研磨而不粘合质量。