结构相对简单，成本低。工作可靠，易于维护和管理。尺寸紧凑，横截面尺寸小，占地面积小。在港口进行装卸作业时，很容易进出舱口和小车。可实现密封运输，有利于运输易飞，发臭的物料，减少环境污染，改善港口工人的工作条件。易于装卸。卧式南京链板输送机可以在其输送线上的任何位置进行装卸；相对于螺旋取料机，垂直南京链板输送机的构造可以具有出色的回收性能。可以反向运输，输送机也可以同时在两个方向上运输物料，即向中心或远离中心。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对南京链板输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使南京链板输送机单机运行长度在理论上已有受限制。

1.链式输送机的输送效率高，物料整体上在链式输送机的凹槽中流动。因此，凹槽的较小空间可以输送大量的材料，并且设备的尺寸相应地较小。2.南京链板输送机的能耗低。机器通过物料中的静摩擦力进行输送。传送链和外壳处于滚动摩擦状态。3.南京链板输送机的故障率低，输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与壳体之间没有摩擦。链条由热处理合金钢制成。它的正常使用寿命约为3年，并且在运行过程中故障率很低。

1.延长端座密封盘根处的衬套尺寸，增加盘根圈数，提高密封效果；2.通过南京链板输送机油杯进行润滑，轴与填料之间的接触表面以及填料本身通过油杯充满油，以增强润滑和渗透效果，减少填料和轴的磨损，并在同时形成油膜层，防止粉末粉末从轴颈间隙流出，油槽延伸到内层，密封效果明显；3.南京链板输送机端座衬套内侧设计有一对迷宫式骨架密封圈，一个迷宫式密封圈固定在端座衬套上，另一个安装在轴上并与轴一起运转，以防止物料粉末流出并散落。起到密封作用。