粘合剂层的厚度与剪切强度之间的关系。因为薄涂层不易产生流动和蠕变，所以产生气泡和缺陷的可能性很小，并且界面上的内部应力也较小。因此，有利于提高界面的粘附性。然而，当粘合剂层太薄时，容易形成胶水不足，并且涂层不连续，这也会降低江门无轴螺旋输送机粘合强度。因此，在施加粘合剂时，在不缺少胶水的前提下，涂层的厚度应尽可能薄。江门无轴螺旋输送机结合的时机决定了界面的两个部分何时重叠，这将直接影响结合效果。根据要求，仅在施加粘合剂之后才可以将粘合剂研磨而不粘合质量。

1.在空载试验过程中，每个轴承的温升不应超过20°C。如果温度升得太高，则表示悬架轴承的位置安装不正确，联轴器已卡住。应拧松紧固螺栓，并调整悬挂轴承的位置。2.在空载测试过程中，如果发现轴承漏油，则应将轴承拆下，并调整密封圈中的弹簧密封性，直到没有泄漏为止。3.江门无轴螺旋输送机的每个悬挂轴承应可靠地支撑连接轴，以免螺旋卡住或弯曲。在安装江门无轴螺旋输送机过程中，必须调整悬架轴承剖分面的垫片数量，以使轴承剖分面之间不形成间隙。

1..容积式输送装置，可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业的环保要求2.结构紧凑，占用空间小，可在三个维度上改变输送方向。3.江门无轴螺旋输送机输送的物料从入口法兰到出口法兰密封。无需在出口处安装集尘器。江门无轴螺旋输送机制造商可以在输送物料时填充气体。在运输过程中，可以确保没有灰尘泄漏到环境中。4.物料沿着管道顺畅地输送，基本上没有内部运动，因此物料的损坏少，曲线输送缓慢，几乎没有物料颗粒产生碎屑。

通过测试，首先确定螺旋输送机的入口尺寸，以解决在运输过程中钢粒在入口处被卡住的问题。通过改善螺杆尾端和头端的支撑结构，钢颗粒在运输过程中不再留在输送机中。在研究输送性能的实验中，通过改变螺杆凹槽的深度，螺杆与筒体内壁之间的间隙，螺杆外表面和筒体内表面的表面质量，以及物料的粒径，这些是针对江门无轴螺旋输送机的输送能力而获得的。根据试验结果和常规螺旋输送机的输送量公式，推导了钢颗粒江门无轴螺旋输送机的输送经验公式。

1）启动电动机后，观察电流大小。如果发现正常，则可以为江门无轴螺旋输送机供料。2）进料时，应逐渐提高进料速度以达到额定输送量。喂食应均匀，并应保持馅料数量。尽量避免间歇喂食。堵塞驱动器会使驱动器超载，从而缩短其使用寿命。3）为了防止金属碎屑进入江门无轴螺旋输送机的箱内，使整机的轴承卡住并扭曲，应对螺旋输送机的进料口进行筛分。在打开机器电源之前，请盖好螺旋输送器的盒子，以免在机器运行时将其取下，以确保人身安全并防止扬尘。