目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对广州大型垃圾处理设备进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使广州大型垃圾处理设备单机运行长度在理论上已有受限制。

1）启动电动机后，观察电流大小。如果发现正常，则可以为广州大型垃圾处理设备供料。2）进料时，应逐渐提高进料速度以达到额定输送量。喂食应均匀，并应保持馅料数量。尽量避免间歇喂食。堵塞驱动器会使驱动器超载，从而缩短其使用寿命。3）为了防止金属碎屑进入广州大型垃圾处理设备的箱内，使整机的轴承卡住并扭曲，应对螺旋输送机的进料口进行筛分。在打开机器电源之前，请盖好螺旋输送器的盒子，以免在机器运行时将其取下，以确保人身安全并防止扬尘。

1.皮带输送机打滑。原因是：水带输送路径过多，过载，皮带张力不足，皮带已满载车辆的挤压材料，摩擦系数与驱动辊之间皮带的设计值和实际值不符。采取防浇水措施，控制进料量，禁止超负荷运行，调节张力辊，并增加皮带张力。压下皮带时，首先清除皮带上的一些物料，然后驱动以增加主动辊系数的摩擦力。2.皮带输送机，主要在料斗，导向槽等中，例如广州大型垃圾处理设备严重超载，广州大型垃圾处理设备挡板的橡胶裙边损坏。

1.链式输送机的输送效率高，物料整体上在链式输送机的凹槽中流动。因此，凹槽的较小空间可以输送大量的材料，并且设备的尺寸相应地较小。2.广州大型垃圾处理设备的能耗低。机器通过物料中的静摩擦力进行输送。传送链和外壳处于滚动摩擦状态。3.广州大型垃圾处理设备的故障率低，输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与壳体之间没有摩擦。链条由热处理合金钢制成。它的正常使用寿命约为3年，并且在运行过程中故障率很低。

1.结构紧凑，占用空间小，可在三个维度上改变输送方向。2.全封闭输送，无粉尘泄漏，出口无集尘器。广州大型垃圾处理设备输送物料时可充满气体。3.物料沿管道顺畅输送，物料损坏少。缓慢的曲线传送使几乎没有物料颗粒产生碎屑。4.能耗低，经济运行成本高，整个系统仅由一台电机驱动。5.不会发生系统阻塞，适合于输送各种形式的物料。设备：环保，低能耗，原料粉尘不飞扬，工作环境清洁。安全性高，管道不混乱，广州大型垃圾处理设备不受地形，角度和高度的影响，原料不会被堵塞。