（1）链板的损坏主要是过度磨损和弯曲变形，偶有裂纹。主要原因是：①链板机凹槽的底板不平整，或者弯曲角度超过了设计要求；②河南绞龙叶片凹槽的底板没有很好的连接，或者部分变形；传动链被挤压或卡住，可立即承受较大的冲击应力；（2）传动链条从链板机插槽中出来，主要原因是：①河南绞龙叶片链板机插槽地板铺设时未按设计要求弄平，但不平整且过度弯曲；②链板或链板机槽严重磨损，使两者之间的间隙过大；

斗式提升机是非常常用的提升设备。模型的选择也受到许多因素的限制。一旦选择了不正确的型号，将会在使用过程中带来很多麻烦。首先根据河南绞龙叶片材料的性质和类型选择链条，皮带或板条链作为牵引件；第二步：根据物料的湿度和粘度选择料斗类型。河南绞龙叶片有浅桶，深桶和刻度桶可供选择；第三步：根据客户的具体交货量要求，选择合适的电梯型号；第三步：根据客户的实际基础条件和物料提升距离确定物料的提升高度，然后确定其总高度。

粘合剂层的厚度与剪切强度之间的关系。因为薄涂层不易产生流动和蠕变，所以产生气泡和缺陷的可能性很小，并且界面上的内部应力也较小。因此，有利于提高界面的粘附性。然而，当粘合剂层太薄时，容易形成胶水不足，并且涂层不连续，这也会降低河南绞龙叶片粘合强度。因此，在施加粘合剂时，在不缺少胶水的前提下，涂层的厚度应尽可能薄。河南绞龙叶片结合的时机决定了界面的两个部分何时重叠，这将直接影响结合效果。根据要求，仅在施加粘合剂之后才可以将粘合剂研磨而不粘合质量。

选择螺旋输送机的功能和测量范围。选择螺旋输送机的类型，例如通用数字螺旋输送机，多功能数字螺旋输送机和专用数字河南绞龙叶片。总而言之，选择数字河南绞龙叶片时，有必要根据实际工作需要进行。在确保测量精度和测量范围满足要求的前提下，有尽可能多的功能以便将来扩展使用。此外，您还应该了解诸如保护伞性能和成本性能之类的因素。无轴螺旋输送机由电机驱动带动摆线针轮减速机，螺杆由机械密封轴和无轴螺旋体上的连接盘旋转。

通过测试，首先确定螺旋输送机的入口尺寸，以解决在运输过程中钢粒在入口处被卡住的问题。通过改善螺杆尾端和头端的支撑结构，钢颗粒在运输过程中不再留在输送机中。在研究输送性能的实验中，通过改变螺杆凹槽的深度，螺杆与筒体内壁之间的间隙，螺杆外表面和筒体内表面的表面质量，以及物料的粒径，这些是针对河南绞龙叶片的输送能力而获得的。根据试验结果和常规螺旋输送机的输送量公式，推导了钢颗粒河南绞龙叶片的输送经验公式。

螺旋输送机是一种使用电机驱动螺杆旋转并移动物料以达到运输目的的机器。它可以水平，倾斜或垂直运输，结构简单，截面积小，密封性好，操作简便，易于维护，封闭运输方便。河南绞龙叶片按输送形式分为轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机，从外观上又分为U形河南绞龙叶片和管状螺旋输送机。轴螺旋输送机适用于非粘性干粉物料和小颗粒物料。（例如：水泥，粉煤灰，石灰，谷物等），而无轴螺旋输送机则适用于由粘性且易缠结的材料制成的输送机。